为了提升水泥厂除尘的效果，气箱脉冲布袋除尘器应注意哪些事项呢?
◆控制燃料尘含量。在除尘过程中热值的稳定情况直接影响生产，也影响除尘塔正常工作，尘含量高时达不到除尘标准，尘含量低时浪费除尘剂。
◆完善干燥窑操作。干燥窑工作的条件除了大风外，还有一个条件，就是正压干燥，负压排潮，干燥窑的一半长度要处于正压才对。加大排潮是加大负压，会导致风流短路。现在回到除尘上来讲，如果采用烟气干燥工艺，烟气中的剩余空气系数很大，直接影响检测数据换算。
◆调整码坯方式。在码坯时人为的留置纵向风道的码法要改改了，风道通风量大，直接影响数据的检测。留置风道的错误还可以从干燥后的水泥坯残余水分和烧结后“黑心”印证：水泥垛内部、底部的水泥坯干燥残余水分大于两侧和顶层，黑心压花严重的都出现在水泥垛内部。黑心水泥是不合格产品，黑心水泥也是水泥厂除尘的大忌。
◆焙烧窑的操作。正常烧结不用考虑尘的问题，但在线监测后，考验烧窑师傅的不仅仅是烧水泥技术，还有就是如何减少烟气中的尘或者能为除尘打好基础的新的烧结方法，这里涉及的面很广，从进车、密封、风机频率、用闸、闸型、窑顶投煤等都要将尘的问题考虑进去，这和隧道窑的窑型、保温密封性能、风道、风闸等设施有很大关系，每条窑炉都各自不一，操作手法也不尽相同。
◆降低成型水分。干燥窑的工作只有一项，就是排除水泥坯中的水分，任务很单一，明白这一点就知道水泥坯水分不但是成型工序的，也是下道工序的难点。
◆密闭干燥窑。对窑门、窑车碰头、隧道窑砂封、风道等进行密闭处理，减少外界低温风对干燥干扰。这些工作在一般的操作中都是应该做的，在没有检测烟气尘含量时，只要能水泥的质量，一般不会重视，但这些“漏点”在今后的操作中要引起重视了，因为密封不好会直接影响烟气检测数据。
◆合理调配原料的颗粒级配。调配的目的是调整泥料的干燥敏感系数和干燥敏感性，水泥坯在脱水干燥过程中不会对产品质量产生影响，同时利于烧结。
